邁馳的粉體噸袋包裝機提升生產效率和包裝安全

隨著自動化和智能化技術的不斷進步，邁馳的粉體噸袋包裝機已成為粉體行業中不可或缺的包裝設備。該設備專為粉體物料設計，能夠高效、精準地將大量粉體物料裝袋，并保證包裝過程中的密封性與安全性。

優勢

高效生產：粉體噸袋包裝機采用先進的自動化技術，能夠在較短時間內完成大量粉體物料的包裝，提升生產效率。

精準度高：設備通過精確的控制系統，確保每一袋粉體的重量均勻，避免浪費。

穩定性強：粉體噸袋包裝機通過精細設計，適應不同粉體物料的特性，減少了故障率，提升了長期使用的穩定性。

環保安全：密封包裝設計有助于減少粉塵污染，提升工作環境的安全性和衛生性。

客戶情況介紹

邁馳客戶某大型食品公司在傳統人工包裝的過程中，遇到生產效率低、誤差大、粉塵污染嚴重等問題，迫切需要一款高效、安全、環保的包裝設備來解決這些問題。

挑戰描述

由于粉體的特性，粉塵污染大，人工包裝效率低，而且操作過程中難以精準控制包裝重量，導致浪費現象嚴重。

解決方案

引入邁馳的粉體噸袋包裝機，結合自動化生產線，確保每袋粉體的重量精準，包裝速度提高，且避免了人工操作中的誤差。設備設計包括粉塵捕捉系統，解決了粉塵污染問題。

設備簡介

電子包裝秤采用毛重式的稱重計量方式，集裝袋懸掛在稱重平臺上，可對集裝袋進行快速的物料充填。采用雙螺旋給料結構，依靠物料自重給料。

主要包括：1) 給料裝置；2) 稱重平臺；3) 升降機構；4) 掛-脫袋/夾袋裝置；5) 充氣/回風除管路；6) 鋼結構框架；

給料裝置：

采用單螺旋給料結構，依靠物料自重給料。它通過變頻調速給料流量的設定，易于控制并可獨立進行調整。單弧形給料門出口處加裝有截止蝶閥,可以加強物料輸出的受控能力,可防止殘余物料跌落而影響系統的包裝精度以及物料跌落后對環境的污染。專業設計的氣動撥叉機構能有效防止粉料料在給料區打拱架橋，從而進一步保證給料的穩定性。

稱重平臺：

稱重平臺采用綜合精度高、長期穩定性好和耐沖擊的稱重傳感器，輔以專用傳力連接機構，具有過載、限位等多重功能，有效地保證了料袋重量100%地傳遞到稱重傳感器上，而不產生任何其它方向的分力，使其具有良好的機械自動復位性能。

升降機構：

固定在稱重平臺上。具體包括氣缸降機構、四只導向機構等。根據實際充填狀況，可將稱量中的料袋在某個時點上下升降數次，以保證最佳的填充效果。另一方面，當稱重完畢時，將重袋下降至地面或地面的托盤上，亦即將料袋的上部懸掛狀態轉變為袋底的托起狀態，從而便于自動松開袋口、吊帶自動脫鉤等工序的執行。

掛-脫袋/夾袋裝置：

掛-脫袋/夾袋裝置固定在升降機構的氣缸底部并施力于稱重平臺上。整個掛-脫袋/夾袋裝置可適應公稱容積為1200～1400L的包裝袋尺寸變化。具有空袋上袋時手動懸掛吊帶、氣動方式夾緊袋口，重袋落袋時自動松解袋口、吊帶自動脫鉤等功能。

包裝流程

自動托盤庫→輸送機→包裝→復檢秤→抽真空封口→穿箭式打包→纏繞膜機

設備參數

不銹鋼結構框架

采用不銹鋼結構，具有足夠的強度及剛度，用以固定整個包裝秤的稱重平臺。跟物料接觸部分為316L材質。

名稱：不銹鋼噸袋包裝機

規格型號：MCJBP-2000SS

包裝精度：±0.1%～±0.3%

包裝速度：5-6包/小時（與稱重重量、物料特性有直接關系）

包裝重量：400-600KG

功率：2.45KW

電源：AC380V50Hz

實施過程

客戶在引入設備后，我們團隊提供了詳細的安裝與調試支持，確保設備在最短時間內投入生產使用。設備經過調試，穩定運行，生產效率提升了30%。

成果

通過使用邁馳的粉體噸袋包裝機，客戶生產線的包裝效率大幅提升，粉塵污染問題得到有效控制，且每袋重量更加精確，減少了原材料浪費。